המגמה הירוקה בהגנה מפני קורוזיה: כיצד תרסיס אבץ קר תורם לפיתוח תעשייה בר קיימא

צין תרסיס קרcהטכנולוגיה, כתהליך מתקדם של שקיעת מצב מוצק-, זוכה ליישום נרחב בתחומי אנטי-קורוזיה, תיקון וייצור תוספים בשל היעילות, הידידותיות לסביבה וביצועי הציפוי המצוינים שלה. עקרון הליבה שלו טמון בהאצת חלקיקי אבץ למהירויות על-קוליות בטמפרטורות נמוכות, מה שגורם להם להיקשר בחוזקה למצע באמצעות דפורמציה פלסטית. המפתח לתהליך מוצלח טמון בשליטה המדויקת של השלבים הבאים.

שלב 1: טיפול מקדים-על פני השטח - הבסיס של הציפוי

איכות הכנת השטח קובעת ישירות את חוזק החיבור של הציפוי ועמידותו. יש לבצע פעולות ברצף:

1. ניקוי מכני: השתמש בהתזת חצץ או שחיקה כדי להסיר חלודה, ציפויים ישנים ומזהמים, תוך השגת רמת ניקיון של Sa 2.5 תוך יצירת חספוס פני השטח הדרוש (בדרך כלל Ra 6.5-12.5 מיקרומטר) כדי לשפר את ההשתלבות המכנית.

2. ניקוי כימי: השתמש בממיסים או בחומרי ניקוי אלקליים כדי להסיר ביסודיות שמנים ושאריות זיהומים.

3. ריסוס מיידי: יש לרסס את המשטח המוכן תוך 4-8 שעות כדי למנוע חמצון חוזר.

שלב 2: אופטימיזציה של פרמטרי ריסוס - הליבה של התהליך

שליטה מדויקת בפרמטרים הבאים היא קריטית להצלחה:

בחירת גז וחימום מוקדם: חנקן או הליום משמשים בדרך כלל כגז ההנעה, מחומם מראש ל-300-600 מעלות צלזיוס כדי לשפר את הפלסטיות של החלקיקים.

מאפיינים של חלקיקים: השתמש באבקת אבץ כדורית בגודל חלקיקים של 15-45 מיקרומטר, מה שמבטיח טוהר גבוה ויכולת זרימה טובה.

פרמטרים עיקריים: יש להתאים את לחץ הגז (1.5-3.5 MPa), מרחק התזה (20-40 מ"מ) ומהירות המעבר בהתאם לציוד ולמצע כדי להבטיח שמהירות החלקיקים מגיעה ל-500-1200 מ"ש.

שלב 3: לאחר-טיפול וריפוי - הבטחת ביצועים

טיפול שלאחר-הכרחי עבור תכונות הציפוי הסופיות לאחר השקיעה:

צפיפות: הפחתת נקבוביות והגברת צפיפות באמצעות הצפה מכנית או התכה מחדש בלייזר.

איטום: עבור יישומים הדורשים עמידות גבוהה בפני קורוזיה, השתמש בחומרי איטום מיוחדים כדי לחדור למיקרו-נקבוביות של הציפוי.

אשפרה ובדיקה: אפשר לציפוי להתרפא באופן טבעי בטמפרטורת החדר למשך 24 שעות או השתמש בחימום בטמפרטורה-נמוכה כדי להאיץ את הריפוי. לאחר מכן, בצע מדידת עובי, בדיקת הידבקות (דורשת בדרך כלל ≥15 MPa), וניתוח נקבוביות.

תרחישי יישום מוצר

 

 

אנו מחפשים שותף לשיתוף פעולה להרחבת העסק שלנו.

על ידי ביצוע מדעי של השלבים לעיל, ציפוי אבץ בעל חוזק קשר גבוה, נקבוביות נמוכה (אפשרי<1%), and excellent anti-corrosion performance can be achieved. This technology is particularly suitable for the long-term protection of heat-sensitive components. Through systematic process control, it can reliably achieve a service life exceeding 20 years, providing reliable protection for critical infrastructure such as steel structures and marine equipment. In the future, with the development of equipment intelligence and material diversification, the application boundaries of cold spray zinc will further expand.